解决所有业界的工厂课题
现场的痛点因每个车间的具体情况而异,从质量、生产效率和交货期等方面的问题,到重新审视生产线和生产流程、提高员工积极性、改进智能系统以及如何利用信息等,甚至是海外扩张,我们都有广泛知识和实战经验来对应。经验丰富的咨询师去到工厂现场,和客人一起改善问题,从技术,品质,成本方面提升竞争力。
现场问题列举:
*根据管理层的指示导入的新系统,是否适合现场的制造实际需要
*想要减少不良率,但是不懂具体的方法
*生产效率低的原因在哪里
*生产现场的布局差,设备差
丰田生产方式(TPS)基于两个基本概念:"及时生产",即以流动、不停滞的方式生产"必要的东西、必要的时间和必要的数量",以及 当设备出现问题时立即停止生产的“自动化”,以避免生产缺陷产品。该系统彻底消除了生产现场的浪费,创造了一个能产生利润的体系,并在各个行业中被证实取得了实际成果。
虽然说批量生产的生产方式更高效,但是综合交货期,品质,库存等各方面因素,更花费人手的单个生产的方式也可能降低成本。
指除工厂车间现场之外的事务性部门或者销售部门等办公室人员所在职场的改善。
单元生产系统(U型线)是一种生产系统,一个或几个人在一个小区域内完成产品的加工和组装。 它是一种生产方法,旨在以比流水线生产(大规模生产)更低的成本生产小批量的各种产品。
工厂物联网Iot(智慧工厂)是指通过信息技术提高Q(质量改进)、C(成本降低)和D(交付反应能力)的系统。在每个制造业中,实现智能工厂的能力是非常重要的,因为它对生产力和盈利能力有重大影响。